間(jiān)歇式凍幹機適(shì)合(hé)多品種小(xiǎo)批(pī)量生(shēng)產，特殊是在食品領(lǐng)域適用(yòng)於(yú)季(jì)節(jié)性強(qiáng)的食品生產(chǎn)。采(cǎi)用單(dān)機(jī)操作，如(rú)果(guǒ)一(yī)台設(shè)備發(fā)生故障(zhàng)，不(bù)會(huì)影響其它設備(bèi)的(dí)正(zhèng)常(cháng)運(yùn)行(háng)。間(jiān)歇式(shì)凍幹(gān)設(shè)備便於控製(zhì)物(wù)料(liào)幹燥時不同階(jiē)段(duàn)的加暖溫(wēn)度(dù)和真(zhēn)空度(dù)的要(yào)求(qiú)，設備(bèi)的加(jiā)工(gōng)製(zhì)造和維修保養易(yì)於(yú)入(rù)行。

　　近年(nián)來(lái)開始探(tàn)索和使用連(lián)續式(shì)凍(dòng)幹(gān)機。連續式設備的(dí)特(tè)點(diǎn)是適於(yú)品種
，原(yuán)料充足的(dí)產(chǎn)品(pǐn)生(shēng)產(chǎn)，特(tè)殊適(shì)合漿(jiāng)狀(zhuàng)和(hé)顆粒狀製品(pǐn)的生產(chǎn)。連續式設(shè)備(bèi)容(róng)易(yì)實現(xiàn)自(zì)動(dòng)化控(kòng)製，簡化了(liǎo)人工(gōng)操(cāo)作和(hé)管理，其主要(yào)缺(quē)點(diǎn)是(shì)成本高(gāo)。

　　隨(suí)著GMP認證的(dí)結(jié)束(shù)，國產(chǎn)凍(dòng)幹(gān)機(jī)設備全麵入入(rù)了現代化階段，功能齊全
，工作(zuò)可(kě)靠
，性(xìng)能穩定，可(kě)實現在綫(xiàn)清洗(xǐ)（CIP）或(huò)蒸汽消毒(dú)滅菌（SIP），各(gè)項(xiàng)技術指(zhǐ)標都(dū)能滿(mǎn)足(zú)生物(wù)製(zhì)品和藥品凍幹生產的需要(yào)。相(xiāng)比(bǐ)之下(xià)，國外凍幹設(shè)備的(dí)品種規格(gé)比(bǐ)國內多，配套(tào)設(shè)備齊全，節(jié)能型(xíng)結構(gòu)較(jiào)精(jīng)致，連(lián)續(xù)式凍(dòng)幹設備(bèi)產(chǎn)量(liáng)大。為保證凍幹產(chǎn)品的(dí)質量和節能，常采(cǎi)用凍幹設備(bèi)與其它幹(gān)燥(zào)設備組(zǔ)合成一起的組合(hé)凍(dòng)幹(gān)設備。

　　未(wèi)來如(rú)何在保證(zhèng)產(chǎn)品質量(liáng)的前提(tí)下，提高(gāo)寒(hán)凍(dòng)幹燥(zào)效(xiào)率，縮(suō)短幹燥(zào)時(shí)間(jiān)，節約(yuē)能源(yuán)將是廣(guǎng)大(dà)凍幹行(háng)業(yè)工(gōng)作者的(dí)共同(tóng)目標。

　　凍(dòng)幹的升華(huá)過程(chéng)中雖(suī)然擱板(bǎn)和製(zhì)品(pǐn)溫度有很大差距，但由(yóu)於(yú)板溫
，凝結(jié)器溫度(dù)和真(zhēn)空溫(wēn)度基(jī)本不變，因(yīn)而升華吸熱比較穩定，製(zhì)品(pǐn)溫(wēn)度(dù)相對恒(héng)定。隨著製品(pǐn)自上而(ér)下層(céng)層幹燥，冰層升(shēng)華的阻力(lì)逐漸增大(dà)。製品溫(wēn)度相應(yīng)也會(huì)小幅上(shàng)升。直(zhí)至用(yòng)肉眼已不(bù)到冰晶的(dí)存(cún)在。此(cǐ)時90%以上(shàng)的水(shuǐ)分(fēn)已除(chú)去。大量升華(huá)的過程至(zhì)此(cǐ)已基本結(jié)束，為了(liǎo)確保整箱製品大(dà)量升華(huá)完(wán)畢，板(bǎn)溫(wēn)仍(réng)需保(bǎo)持(chí)一(yī)個(gè)階段後(hòu)再(zài)進行第(dì)二階段的(dí)升溫。殘(cán)餘水分與自由狀態(tài)的水在物理化(huà)學性質上有所(suǒ)不同(tóng)，殘餘(yú)水(shuǐ)分包括了(liǎo)化學(xué)結(jié)合之(zhī)水與物(wù)理(lǐ)結合(hé)之(zhī)水(shuǐ)。由於殘(cán)餘水分受(shòu)到某種引(yǐn)力的束縛，其飽(bǎo)和蒸(zhēng)汽(qì)壓(yā)則(zé)是不同(tóng)程度的(dí)降(jiàng)低，因而(ér)幹燥速度明(míng)顯下降(jiàng)。雖然提(tí)高製(zhì)品溫(wēn)度(dù)促(cù)進殘(cán)餘(yú)水(shuǐ)分(fēn)的氣化，但(dàn)若超(chāo)過某極限溫度，生(shēng)物活性(xìng)也可(kě)能急劇(jù)下(xià)降。保證製品高幹燥(zào)溫度(dù)要(yào)由實驗(yàn)來確定(dìng)。通常在第二(èr)階(jiē)段將板溫+30℃左右，並保(bǎo)持(chí)恒(héng)定。在這一(yī)階段初期，由(yóu)於板溫(wēn)升(shēng)高，殘餘(yú)水分少(shǎo)又不(bù)易(yì)氣化，因此製(zhì)品溫(wēn)度(dù)上升較快。但隨著製品溫(wēn)度與(yǔ)板溫逐漸(jiàn)靠攏(lǒng)，熱(rè)傳導變(biàn)得更緩慢，需(xū)要(yào)耐心等(děng)待(dài)相當長(cháng)一段(duàn)時(shí)間。幹(gān)燥(zào)物(wù)質呈幹(gān)海綿(mián)多孔狀，殘餘水分幹燥(zào)的時間與大量升華的(dí)時(shí)間幾乎相等有時(shí)甚至還會(huì)超(chāo)過(guò)。