近年來(lái)，隨(suí)著醫藥(yào)行(háng)業的(dí)不(bù)斷(duàn)發展(zhǎn)，許多(duō)製(zhì)藥(yào)企業(yè)考慮(lǜ)和采用冷(lěng)凍幹(gān)燥工藝(yì)進行藥(yào)品生產，製(zhì)藥(yào)凍(dòng)幹機是保(bǎo)證其(qí)產品質(zhì)量的(dí)重要(yào)設備，它的設(shè)備(bèi)特性不僅要保證能夠長(cháng)期，穩定(dìng)，安(ān)全地(dì)正常運(yùn)行(háng)，還(huán)必(bì)須符合GMP的要求。
 

　　用(yòng)戶(hù)應根據(jù)自己(jǐ)的產(chǎn)量(liáng)，通(tōng)過(guò)計(jì)算來確(què)定需用多大(dà)容量(liáng)的凍(dòng)幹機。如每批需(xū)凍幹200公斤(升(shēng))液(yè)體(tǐ)量的(dí)產(chǎn)品，則首(shǒu)先應(yīng)確認(rèn)選用冷凝器(qì)的結冰量(liáng)不(bù)小(xiǎo)於200公斤(jīn)(升)的凍(dòng)幹機(jī)，然後計(jì)算出(chū)凍(dòng)幹(gān)板層(céng)的負(fù)荷(hé)麵(miàn)積(jī)，麵(miàn)積(jī)的計算(suàn)與產品(pǐn)的裝載方(fāng)法(fǎ)有(yǒu)關(guān)。盤裝法(fǎ)充分利(lì)用(yòng)了(liǎo)板層麵積(jī)，而(ér)瓶(píng)裝(zhuāng)法由於(yú)瓶之間(jiān)的(dí)間隙(xì)未充分(fēn)利用，所需的板層麵(miàn)積較(jiào)大(dà)。
 

　　製藥凍幹(gān)機(jī)的板層組件通過支架，滑軌安裝(zhuāng)在(zài)凍幹箱(xiāng)內，如果(guǒ)帶(dài)液(yè)壓(yā)活塞，板層(céng)可上下運(yùn)動(dòng)，便(biàn)於(yú)箱(xiāng)內(nèi)壓塞和進出(chū)料清洗。上一層(céng)的一塊板(bǎn)層(céng)為(wéi)溫度補償(cháng)板，它(tā)可保證箱(xiāng)內所(suǒ)有(yǒu)製晶的(dí)空(kōng)間(jiān)都處於相同(tóng)的(dí)條(tiáo)件。下(xià)板層(céng)是用(yòng)304或316不鏽鋼焊接而成，為(wéi)獲(huò)得產品(pǐn)的佳熱(rè)傳遞，板層製造得高度(dù)平(píng)整(zhěng)，表(biǎo)麵(miàn)粗(cū)糙(cāo)度不(bù)但符合GMP標準(zhǔn)又具(jù)有佳(jiā)熱效(xiào)率。並要(yào)求在長(cháng)期(qī)熱(rè)脹(zhàng)冷(lěng)縮(suō)的工作條件(jiàn)下不(bù)變(biàn)形，不滲漏(lòu)。板層(céng)內(nèi)部有流體循環通道，各(gè)板層采用(yòng)並(bìng)聯循(xún)環(huán)法(fǎ)，所有(yǒu)板層內(nèi)的流體阻力(lì)和(hé)板層的(dí)流體(tǐ)通道(dào)長(cháng)度(dù)都(dū)相等，確保了板層溫度(dù)的均匀性。
 

　　凍幹(gān)機板層的冷卻(què)和加熱(rè)依(yī)靠一個中間(jiān)導熱體的循環，導熱流體的(dí)升降溫通過不(bù)鏽鋼(gāng)板(bǎn)式(shì)冷(lěng)熱(rè)交(jiāo)換器(qì)進行(háng)，導熱流體(tǐ)采用(yòng)低(dī)粘(nián)度(dù)矽油，矽油的導熱(rè)性，低(dī)溫(wēn)特(tè)性(xìng)和(hé)化(huà)學穩(wěn)定(dìng)性(xìng)都很穩定(dìng)。