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小(xiǎo)型真空冷凍(dòng)幹燥(zào)機在(zài)綫(xiàn)滅(miè)菌(jūn)新(xīn)工(gōng)藝介(jiè)紹(shào)

點擊次數:3119    更新時(shí)間:2024-09-03
小型(xíng)真空(kōng)冷凍幹燥機(jī)一定(dìng)要在綫(xiàn)滅(miè)菌(jūn)嗎?

凍幹機(jī)

 


凍(dòng)幹機幹(gān)燥(zào)後的食品(pǐn)無需進(jìn)行(háng)滅菌處理(lǐ)的原(yuán)因主要包括(kuò)以(yǐ)下(xià)幾點:
 
‌低(dī)溫(wēn)條件‌:在凍幹(gān)過程(chéng)中,食(shí)品的溫度始(shǐ)終保(bǎo)持在冰點以(yǐ)下,這(zhè)樣的低溫(wēn)條(tiáo)件(jiàn)可以有效抑(yì)製大部(bù)分微生(shēng)物的(dí)生(shēng)長(cháng)和繁殖。
 
‌真(zhēn)空(kōng)環(huán)境‌:食品在凍(dòng)幹過程(chéng)中處於真(zhēn)空環(huán)境(jìng),這使得(dé)食(shí)品(pǐn)中的(dí)氧(yǎng)氣(qì)含量(liáng)極(jí)低(dī),低(dī)氧(yǎng)環境不利(lì)於大部分好(hǎo)氧微生物的生長和繁(fán)殖。
 
‌包裝(zhuāng)材料(liào)的選(xuǎn)擇(zé)‌:食品凍(dòng)幹(gān)機(jī)幹(gān)燥後的食品(pǐn)通常(cháng)采用密(mì)封性好的(dí)包(bāo)裝材料進行包裝(zhuāng),這(zhè)樣的包裝材料可(kě)以有(yǒu)效(xiào)隔絕外部(bù)環境(jìng)中(zhōng)的微(wēi)生物和氧氣,進一步(bù)延長食品的保質(zhì)期。
 
如果凍幹(gān)機在(zài)操作(zuò)過程中能(néng)保持低(dī)溫條件和(hé)真(zhēn)空(kōng)環境,並且采(cǎi)用適(shì)當的(dí)包(bāo)裝材(cái)料,那麼幹(gān)燥(zào)後(hòu)的(dí)食品無(wú)需進行額外(wài)的(dí)滅菌(jūn)處(chǔ)理也能保證(zhèng)食品(pǐn)安全‌。
 

凍(dòng)幹(gān)機

 

生產(chǎn)凍幹(gān)粉(fěn)針劑的真(zhēn)空(kōng)冷(lěng)凍(dòng)小(xiǎo)型(xíng)凍(dòng)幹(gān)機一定要在綫(xiàn)滅(miè)菌,而不僅僅(jǐn)是(shì)消毒。

近(jìn)幾(jī)年(nián)陸續(xù)有(yǒu)一些生產凍幹粉針劑的(dí)企業(yè)通過(guò)了歐盟或FDA認證,小(xiǎo)型凍(dòng)幹(gān)機具(jù)有在(zài)綫滅菌功(gōng)能,並且批與批(pī)之(zhī)間(jiān)進行(háng)滅菌(jūn),這(zhè)是一項基(jī)本(běn)的要求(qiú)。中國(guó)GMP(2010版)與歐(ōu)盟GMP的要求(qiú)已基(jī)本一致(zhì),強(qiáng)調的都是“質量(liáng)風險管(guǎn)理”,無庸(yōng)置疑,對(duì)凍幹機進行(háng)在(zài)綫(xiàn)滅(miè)菌(而不僅僅是(shì)消(xiāo)毒(dú))是通(tōng)過GMP(2010版(bǎn))認證(zhèng)的基(jī)本(běn)條(tiáo)件。

中國藥(yào)典(diǎn)(2010版)附(fù)錄——滅(miè)菌(jūn)法(fǎ):無菌分裝及(jí)無(wú)菌(jūn)凍幹是常見的(dí)無(wú)菌生產(chǎn)工(gōng)藝,相(xiāng)關的設(shè)備,包裝容(róng)器,塞子(zǐ)及(jí)其(qí)它(tā)物(wù)品應(yīng)采用適當的方(fāng)法(fǎ)進行(háng)滅菌,並(bìng)防止被再(zài)次(cì)汙染(rǎn)。

小(xiǎo)型真空冷凍幹(gān)燥機凍幹粉針劑(jì)生(shēng)產(chǎn)過程中(zhōng)從藥液的(dí)除(chú)菌過濾(lǜ)到軋(yà)蓋完(wán)成(chéng),藥品(pǐn)在(zài)生產(chǎn)環(huán)境中(zhōng)暴露時間長達30-50小時,其中約30小時都(dū)在(zài)小型(xíng)凍幹機中,為(wéi)了保(bǎo)證產品(pǐn)的(dí)無(wú)菌(jūn),因此需要把凍幹箱(xiāng)(幹(gān)燥(zào)箱,冷肼(jǐng),相關(guān)管道)作(zuò)為一個(gè)無(wú)菌(jūn)空(kōng)間來管(guǎn)理(lǐ)。

目前小型凍幹(gān)機的在(zài)綫(xiàn)滅(miè)菌方法(fǎ)有蒸(zhēng)汽滅菌,環(huán)氧乙(yǐ)烷滅(miè)菌(jūn),氣化雙氧(yǎng)水滅(miè)菌等方法(fǎ)。其(qí)作(zuò)用均(jūn)為對(duì)幹燥箱,真空冷(lěng)凝器,相(xiāng)關管道(dào)的(dí)內(nèi)表(biǎo)麵滅(miè)菌(jūn),創(chuàng)造(zào)一(yī)個(gè)適於(yú)藥品生(shēng)產(chǎn)的無菌環境,避免(miǎn)冷(lěng)凍幹燥過程(chéng)中(zhōng)對(duì)藥品(pǐn)造成微生物汙染的風險。上述(shù)三種(zhǒng)方法(fǎ)均為藥(yào)典推薦的滅(miè)菌方(fāng)法(fǎ),其中環氧(yǎng)乙(yǐ)烷由(yóu)於(yú)高(gāo)壓,易(yì)燃,易(yì)爆(bào),有毒,已基本不在小型(xíng)凍幹機(jī)中(zhōng)應用。

蒸汽滅(miè)菌(jūn),氣化雙氧(yǎng)水滅菌都(dū)能確保最終滅(miè)菌的物品微生物存(cún)活(huó)概率即無菌保(bǎo)證(zhèng)水(shuǐ)平(SAL)不高(gāo)於(yú)10-6。

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